一元窓口で、 設計図面から
海底まで。
当社は、モーション補償システムおよび油圧システムの設計、製造、設置、およびサポートを自社内で一貫して行う。最初のフィージビリティスタディから数十年におよぶ使用期間まで、吊り上げのあらゆる段階を対象とする。
ライフサイクル全体を、自社内で。
吊り上げを、デッキから海底まで追う。すべての段階は、補償装置を設計した同じチームが担当する。引き継ぎはなく、リスクが隠れる隙間もない。
- 01調査
エンジニアリング調査と解析
鋼材の発注前に、机上で吊り上げを検証する。
フィージビリティスタディ、モーション補償解析、吊り上げ調査、荷重評価、および技術評価を行う。貴社のサイトおよび海象に対するCONSTELLATIONによる運用可能性スクリーニングも含まれる。
フィージビリティ運用可能性スクリーニング吊り上げ解析荷重ケース運動 / RAOCONSTELLATIONによる吊り上げスクリーニング →
代表的なスクリーニング:有義波高Hsとピーク波周期Tpの関係。緑色のセルは運用可能であることを示し、円は設計海象を示す。
- 02設計
製品・システム設計
カタログ品ではなく、貴社のケースに合わせて設計する。
カスタムPHCおよびAHCシステムの設計、カスタム油圧機器・重量物吊り上げ機器、機械設計、レトロフィットソリューション、および製造性設計(DfM)支援を行う。
- 03製造
製造と組立
仕様どおりに製造し、出荷前に実証する。
製造準備、組立の調整、品質管理、FAT計画、および納入パッケージの管理を行う。
組立QCFAT納入
- 04設置
設置とコミッショニング
検証を経て、水中へ設置し引き渡す。
設置計画、コミッショニング手順、起動検証、試験支援、および引き渡し文書の作成を行う。
コミッショニング起動引き渡し
- 05運用
運用サポートとフィールドサービス
稼働中は、いつでも対応する。
運用時の技術サポート、トラブルシューティング、性能フォローアップ、フィールドサービス、および動員支援を行う。
フィールドサービストラブルシューティング動員
- 06維持
メンテナンス、アップグレード、ライフサイクル
長期にわたり、いつでも使える状態を保つ。
予防保全、検査レビュー、改修計画、アップグレード設計、およびライフサイクルサポートを行う。
メンテナンス検査改修アップグレード
- 07育成
トレーニングと技術コンサルティング
貴社のクルーが、機器を自信を持って扱えるように。
オペレーターおよびメンテナンス担当者向けトレーニング、技術ワークショップ、プロジェクトアドバイザリー、および知識移転を行う。これらは、上記のすべての段階を通じて行われる。
オペレータートレーニングワークショップアドバイザリー
一つのチームが、吊り上げ全体に責任を持つ。
モーション補償には一切の妥協が許されず、引き継ぎのたびにリスクが隠れる余地が生まれる。貴社のフィージビリティスタディを担当する人員が、シリンダーを設計し、工場出荷試験(FAT)に署名し、洋上で問題が起きた際に電話に応じる、その同じ人員である。
貴社の吊り上げケースをお送りください。
必要な安全作業荷重、水深、および作業対象となる海象をお知らせください。CONSTELLATIONにより運用可能性をスクリーニングした上で、補償方式のご提案をお送りします。