ANTARES補償装置を使用し、ヒーブするバージからクイックリフトを行うクレーン船
クイックリフト

波を見極め、ボタンを押し、甲板を離脱 — 一度で確実に。

クイックリフト

クイックリフトの利点は何ですか?

洋上揚重にはいくつかの課題があります。比較的低速のクレーンを使用する場合、予期しない波浪や船体動揺が急な動きを引き起こし、衝突につながるため、吊り荷が甲板に再接触することがあります。このような衝突は機器を損傷し、高コストの遅延を招く可能性があります。アダプティブPHCおよびAHCユニットによるクイックリフト機能は、吊り荷と甲板の接触可能性を低減することで、このリスクの軽減に役立ちます。

どのように機能しますか?

吊り荷をアダプティブPHCまたはAHCに取り付けます。クレーンが揚重するときにロッドが伸長するよう、張力を例えば静荷重の50%に維持します。その後、補償装置のストロークの約1/3から1/2に達するまで伸長させます。補償装置は、船舶が上下にヒーブしている間、リギングの張力を約50%に保ちながらパッシブに機能します。波頂時(推奨)に、ユーザーがボタンをクリックしてクイックリフトを作動させます。次に、ピストンロッドを制御された方法で完全収縮位置まで収縮させます。

収縮にはいくつかの方法があります:

  1. 低圧アキュムレータから、対象の吊り荷を完全に収縮させられるようオイルとガスを事前充填した高圧アキュムレータへ切り替えます。
  2. 大口径の接続部を介して、現在のアキュムレータに高圧ガスを接続し、張力を高めます。
  3. AHC HPUを使用して、必要な追加揚重力を発生させます。
不要な動特性を生じさせる可能性があるため、張力が高すぎないことが重要です。Norwegian Dynamicsの補償装置には、補償装置の損傷を防ぐエンド減衰が装備されていますが、いずれにせよこれを避けることが適切な運用です。

バージからの地切りで何が起こるか

輸送バージまたは補給船から重量物を揚重することは、洋上作業で最もリスクにさらされる瞬間の一つです。再接触を回避すること — 吊り荷が甲板を離れた後、波によって甲板が再び吊り荷に向かって上昇すること — は、DNV-RP-N103 §9.5に基づくバージ地切りの安全性を左右する基準です。

1荷重を取る。 クレーンがバージから荷重を受け、スリングが張り、吊り荷は甲板を離れる準備が整います。 2甲板は動き続ける。 バージはうねりに乗り、吊り荷が甲板近くに吊り下がる間、その下で上下します。 3離脱か、再接触か。 次の波頂が甲板を再び上昇させる前に、吊り荷はヒーブ包絡域を離脱しなければなりません。低速揚重では吊り荷が捉えられて衝突する可能性がありますが、クイックリフトは先に離脱させます。

モデル化したバージ地切り

CONSTELLATIONによるモンテカルロスタディ:輸送バージから同じ250 tの吊り荷を、Hs 2.16 m / Tp 5.5 sにおいて、各点につき120のモデル化した海象で、毎回同じ好条件のタイミングで揚重しました。従来型クレーン — 剛性ライン、補償なし、現実的な重量物揚重範囲での巻上げ — と、ANTARESクイックリフトによる瞬時離脱を比較しています:

クレーン巻上げ速度従来型クレーン — 再接触ANTARESクイックリフト
1–3 m/min 最重量揚重(≈1,000–2,000 t)100%0%
5 m/min86%0%
10 m/min ≈ DNV §9.5の巻上げ下限52%0%
20 m/min 高速・軽量荷重15%0%

クイックリフトは、どの速度でも120のモデル化した海象のいずれにおいても再接触しませんでした(95%信頼区間 0–3%)。モデル化した瞬時離脱では、吊り荷は吊り荷DAF 1.27、ピークスリング荷重3,118 kNで甲板を離れます — リギングおよびクレーンの限界内で、ANTARESストロークの64%を使用しています。CONSTELLATIONで単一の連成時間領域荷重経路としてモデル化し、甲板再接触はDNV-RP-N103 §9.5の定義に従って評価しています。一つの海象、一つのケース — 各揚重はそれぞれの吊り荷、船舶および設計海象に基づいて設計されます。

離脱に合わせた設計海象が許容する時間内に瞬時離脱が甲板クリアランスを確保できるよう、ガスタンクとバルブを設計
瞬時離脱後もアダプティブ離脱後、ANTARESは残りの揚重中、調整済みのガスばね剛性と減衰を維持
DNVに準拠して確認甲板クリアランスと再接触はRP-N103 §9.5、ピークはクレーンのディレーティング後能力に対して確認
ケースごとに最適化吊り荷、巻上げ速度、船舶および設計海象に合わせ、ANTARESの製品群から仕様を選定

クイックリフトのシーケンス

  1. 低い張力を保持。 吊り荷は静荷重の約50%で補償装置に吊り下がります — クレーンが揚重を開始するとロッドが伸長します。
  2. ヒーブに追従。 ストロークの約⅓ – ½で伸長を停止し、船舶がヒーブする間、ユニットがパッシブにリギングの張力を維持します。
  3. タイミングを選ぶ。 推奨される作動点である波頂で、オペレーターが一つの指令でクイックリフトを作動させます。
  4. 一度で離脱。 ロッドは高速かつ制御された状態で完全に収縮し、次の波が来る前に吊り荷は甲板を離れます。
収縮方法仕組み
アキュムレータ切替低圧から事前充填済み高圧アキュムレータへ切替 — 対象の吊り荷を収縮させるよう設計
ガス注入大口径接続部を通じて、作動中のアキュムレータに高圧ガスを接続
AHCパワーユニットHPUが追加の揚重力を発生

作動時の張力は適度に保ってください — 過大な張力は不要な動特性を招きます。エンド減衰はいずれの場合もユニットを保護しますが、それを必要としないことがより適切な運用です。

クイックリフト — よくある質問

クイックリフトとは何ですか?
一度で甲板を離脱させるための補償装置駆動の手法です。伸長中は低減した張力を保持し、オペレーターが選ぶタイミングでロッドを高速かつ制御された状態で収縮させます。
なぜ必要ですか?
低速クレーンでは、吊り荷が動く甲板の近くに浮いた状態になります — 一度の予期しない動きで再接触、損傷、遅延につながります。クイックリフトは、この脆弱な段階を選択された一瞬に短縮します。
いつ揚重を作動させますか?
推奨される波頂です。このときロッドが収縮する際に甲板は下がっていきます。
高速収縮はどのように駆動されますか?
事前充填済み高圧段へのアキュムレータ切替、作動中のアキュムレータへの高圧ガス注入、またはAHC HPUによる力の追加のいずれかで、ユニットの構成に応じます。
クイックリフトなしの場合、甲板への再接触はどの程度起こり得ますか?
上記のモデル化スタディでは、最重量揚重が制約を受ける1–3 m/minでほぼ確実(100%)、5 m/minで86%、≈10 m/minのDNV §9.5巻上げ下限でも52%でした。一方、ANTARESクイックリフトでは120のモデル化した海象のうち0でした。
どのユニットで可能ですか?
アダプティブパッシブおよびアクティブ補償装置です。クイックリフトは、アダプティブユニットを基本PHCと区別する機能の一つです。ANTARESはバッテリー駆動でこれを繰り返し実行します。以下の映像では、ヒーブするフィーダーバージからのクイックリフトを示しています。

この機能が必要な揚重に取り組んでいますか?

高速揚重ではDAFが非線形に増加します — POLARISが定格荷重表の範囲内に維持します。クレーンと荷重ケースをお送りいただければ、適切なサイズを選定します。

動作をご覧ください

CONSTELLATIONでシミュレーションした、ヒーブするフィーダーバージからのANTARESクイックリフト — 「一度で離脱」