Grue offshore articulée effectuant un levage compensé au crépuscule, avec un unique brin tendu entre la tête de grue et la mer
Compensation active de pilonnement

Mesurez la vague, agissez en sens inverse — et déterminez la puissance requise.

Compensation active de pilonnement

La compensation active de pilonnement (AHC) est une méthode de réduction du mouvement vertical d’une charge utile suspendue à une grue ou à un treuil pendant les opérations en mer. Contrairement à la compensation passive de pilonnement, qui repose sur des systèmes mécaniques ressort-amortisseur, la compensation active de pilonnement utilise des actionneurs hydrauliques ou électriques alimentés, contrôlés par des capteurs et des algorithmes, pour contrer activement les mouvements induits par les vagues.

Les systèmes AHC sont couramment utilisés pour la construction sous-marine, la pose de conduites, le déploiement de ROV, le forage en eaux profondes et les opérations de levage lourd dans des états de mer difficiles.

Vous étudiez le matériel ? Comparer les options de compensateurs actifs de pilonnement — pour déterminer quand le retour actif est avantageux par rapport aux systèmes passifs et adaptatifs.

Comment fonctionne la compensation active de pilonnement ?

Un compensateur actif de pilonnement comprend au minimum :

  1. Un actionneur, linéaire (p. ex. vérin) ou rotatif (p. ex. treuil), avec mesure de position.
  2. Une unité de référence de mouvement (MRU), placée sur l’AHC dans le cas d’une AHC en ligne ou sur le navire dans le cas d’une AHC intégrée.
  3. Un moyen de modifier la position de l’actionneur suffisamment rapidement pour suivre le mouvement du navire (p. ex. moteur hydraulique).

Lorsque le mode actif est enclenché, le contrôleur commande l’actionneur afin de réduire le mouvement de la charge utile par rapport à une référence fixe. Un mouvement résiduel subsiste toujours — les délais de mesure et de commande, la bande passante, les limites de course, de force et de puissance, ainsi que la dynamique couplée de la charge utile limitent la correction de la boucle. 

Les performances de compensation dépendent du cas et de la fréquence : le mouvement résiduel obtenu dépend du signal d’entrée, de la charge utile, de la course et de la force disponibles, ainsi que des limites de commande. Un taux de compensation ne doit être indiqué qu’avec la méthode et le lieu de mesure.

Principaux types d’AHC

Il existe de nombreux types de compensateurs actifs de pilonnement. Les principaux et les services auxquels chacun convient sont comparés dans le tableau ci-dessous :

Une AHC en ligne peut convenir lorsque l’enveloppe d’installation, de force, de course, de vitesse, de puissance et de commande correspond au service. VEGA, le compensateur actif de pilonnement sur batterie de ND, est actuellement en cours de développement. Une architecture sous-marine en ligne peut associer le contrôle actif à certaines fonctions de PHC adaptative ; son adéquation doit néanmoins être démontrée pour le projet considéré.

Architectures de compensation active de pilonnement et vérifications de projet qui les différencient.
Type d’AHCIntégrationVérifications de projet
Rotatif électrique (treuil)Entraînement du treuilCouple, vitesse, régime thermique, puissance et régénération
Rotatif hydraulique (treuil)Entraînement du treuilForce, débit, capacité du groupe hydraulique/accumulateur, chaleur et bande passante de commande
Poulie sur pontGrue/chemin de charge existantIntégration sur pont, mouflage, course, force et état de défaillance
En ligne en surfaceChemin de charge au-dessus du crochetHauteur libre, masse suspendue, course, puissance et commandes
En ligne sous-marineChemin de charge sous-marinProfondeur nominale, mesure/commande locale, énergie, récupération et maintenance

Aucune architecture n’est sélectionnée sur la seule base de la masse de la charge utile. Comparez l’enveloppe complète force–course–vitesse, le cycle de service, la source d’énergie, l’installation et les hypothèses d’état de défaillance.

Compensation active ou passive de pilonnement

Comparaison entre la compensation active et passive de pilonnement : source d’énergie, précision, complexité, coût et utilisation optimale.
CaractéristiqueActive (AHC)Passive (PHC)
Source d’énergieGénéralement une alimentation externe (groupe hydraulique) — le système VEGA de ND (en développement) fonctionne sur batterie, sans ombilicalAutonome (ressort à gaz)
Réponse en mouvement/chargeSpécifique au projet ; définir la référence et vérifier le mouvement résiduel, la réponse en charge, la bande passante et les limites de l’actionneurSpécifique au projet ; vérifier la réponse passive force–course–fréquence et la course disponible
ComplexitéÉlevéeFaible
CoûtPlus élevéPlus faible
Convient le mieux àPositionnement précis, pose de conduitesZone de déferlement, atterrissages sous-marins

Les architectures passives, passives adaptatives et actives présentent des enveloppes différentes de force, de course, de bande passante, de puissance et d’intégration. Comparez-les sur la même base de mouvements et de charges du projet ; aucun pourcentage de performance ne peut être transposé d’un système ou d’un levage à un autre.

Quelle est la consommation d’énergie ?

Cet exemple idéalisé considère une charge utile de 100 t compensée dans l’air par une AHC en ligne. L’actionneur suit un déplacement sinusoïdal d’amplitude 1 m et de période 10 s pendant dix heures.

  1. Mouvement : S(t) = ζ cos(ωt), with ζ = 1 m, T = 10 s and ω = 2π/T. Therefore Ṡ(t) = −ζω sin(ωt).
  2. Ressort à gaz : rapport gaz/huile R = 10, course maximale Smax = 4 m et γ = 1.4, hypothèse idéale d’azote adiabatique utilisée pour cette estimation transparente.
  3. Convention énergétique : ηdrive = 0.90 est le rendement d’entraînement de la batterie à l’actionneur ; ηregen = 0.50 est la fraction du travail mécanique négatif renvoyée à la batterie.
  4. Durée : τ = 10 h = 3,600 cycles. Le frottement, les auxiliaires, le comportement réel du gaz ainsi que les cartographies détaillées de la pompe, du moteur et de la batterie sont exclus.

Définissez la puissance mécanique de l’actionneur comme P(t) = F(t)Ṡ(t). Une puissance positive correspond au travail d’entraînement ; une puissance négative correspond à l’énergie disponible pour la régénération. Les deux doivent être intégrées séparément :

drive work equals the integral from zero to tau of the maximum of P of t and zero, with respect to time; return work equals the integral from zero to tau of the maximum of negative P of t and zero, with respect to time
Figure 1 — Un cycle pour l’exemple indiqué. Les zones rouges représentent le travail mécanique positif d’entraînement ; les zones bleu marine représentent le travail mécanique négatif disponible pour la régénération. La puissance mécanique de pointe de l’actionneur est de 11.6 kW.

Par rapport à la force d’appui à mi-course, la force idéalisée de l’actionneur à ressort à gaz est :

actuator force F of t equals m times g, multiplied by the quantity: maximum stroke S max times R minus 0.5, divided by S max times R minus 0.5 minus S of t; that ratio is raised to gamma, then 1 is subtracted

avec :

S of t equals zeta times cosine of omega t; S dot of t equals negative zeta omega times sine of omega t; omega equals 2 pi divided by T; P of t equals F of t multiplied by S dot of t

L’intégration numérique donne 36.16 kJ de travail d’entraînement positif et 36.16 kJ de travail de retour disponible par cycle. Sur 3,600 cycles :

drive work equals 130.2 megajoules; return work equals 130.2 megajoules

Le bilan de la batterie applique les rendements déclarés à leurs chemins énergétiques respectifs :

battery energy equals drive work divided by drive efficiency, minus regeneration efficiency multiplied by return work
battery energy equals 130.2 divided by 0.90, minus 0.50 multiplied by 130.2; the result is 79.6 megajoules, equal to 22.1 kilowatt-hours

La puissance mécanique de pointe de l’actionneur est de 11.6 kW. Le résultat est une valeur d’estimation idéale, et non un dimensionnement de batterie : l’étude du projet comprend également le frottement, les pertes hydrauliques et électriques, les auxiliaires, le régime de commande, le comportement réel du gaz, la marge de réserve et le spectre réel des mouvements irréguliers.

Le bilan énergétique en trois lignes

  1. Le cas. Charge utile de 100 t dans l’air, mouvement sinusoïdal zeta equals 1 metre at a period T of 10 seconds; AHC en ligne avec gas ratio R equals 10, maximum stroke S max equals 4 metres, and the adiabatic nitrogen exponent gamma equals 1.4. Ici, drive efficiency eta drive equals 0.90 est le rendement d’entraînement de la batterie à l’actionneur et regeneration efficiency eta regen equals 0.50 est la fraction du travail mécanique négatif renvoyée à la batterie.
  2. La physique. Sur dix heures, le travail d’entraînement positif et le travail de retour disponible valent chacun 130.2 MJ (36.16 kJ chacun par cycle). La puissance mécanique de pointe de l’actionneur est de 11.6 kW.
  3. Le résultat. battery energy equals drive work divided by drive efficiency, minus regeneration efficiency multiplied by return work; the result is 79.6 megajoules, equal to 22.1 kilowatt-hours.

Il s’agit d’un calcul d’estimation idéal reposant sur une convention explicite pour le gaz et les rendements. Le frottement, les pertes hydrauliques, le comportement réel du gaz et les cartographies complètes de la pompe, du moteur et de la batterie permettent de l’affiner — ce modèle de projet fait partie d’une étude CONSTELLATION.

Quand choisir une AHC plutôt qu’une PHC

Choisissez la compensation active de pilonnement lorsque :

  • Le projet exige un objectif défini de mouvement résiduel ou de réponse en charge que les options passives ne peuvent atteindre pour le service analysé
  • L’opération nécessite un positionnement sous-marin précis
  • Une compensation continue est nécessaire pendant de longues périodes
  • Le navire dispose déjà d’un groupe hydraulique

Choisissez la compensation passive de pilonnement lorsque :

  • La principale préoccupation concerne les traversées de la zone de déferlement
  • Le coût et la simplicité sont prioritaires
  • Le compensateur doit être autonome
  • L’absorption des chocs est l’exigence principale

→ Vous ne savez pas quelle solution choisir ? Contactez nos ingénieurs pour une consultation gratuite.

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Pour aller plus loin

Compensation active de pilonnement : questions fréquentes

Qu’est-ce que la compensation active de pilonnement ?
Réduction en temps réel du mouvement d’une charge utile suspendue vers une référence fixe ou mobile définie, par mesure du mouvement induit par les vagues et commande d’actionneurs alimentés en sens inverse. Les applications comprennent la construction sous-marine, la pose de conduites, la manutention de ROV, le forage et les levages lourds.
Comment fonctionne un compensateur actif de pilonnement ?
Au minimum : un actionneur (vérin ou treuil) avec mesure de position, une MRU placée sur l’unité pour une AHC en ligne ou sur le navire pour une AHC intégrée, et un système de commande assez rapide pour suivre le mouvement mesuré. Lorsque le mode AHC est activé, le contrôleur commande l’actionneur afin de réduire le mouvement de la charge utile vers la référence définie.
Quelle est l’efficacité de la compensation active de pilonnement ?
Il n’existe aucun pourcentage transposable. Indiquez si l’efficacité désigne la réduction du mouvement résiduel, la réduction de charge ou le rendement électrique, puis vérifiez-la pour la charge utile, la réponse du navire, le spectre des vagues, les limites de l’actionneur et la bande passante de commande.
Quelle quantité d’énergie une AHC consomme-t-elle ?
Elle dépend de l’architecture et du cycle de service. Dans l’exemple idéalisé d’AHC en ligne présenté sur cette page, avec 100 t dans l’air, une amplitude de 1 m, une période de 10 s et une durée de dix heures, l’intégration séparée du travail d’entraînement et du travail de retour donne une énergie nette de batterie de 79.6 MJ (22.1 kWh), avec un rendement d’entraînement de 90% et une régénération de 50%. La puissance mécanique de pointe de l’actionneur est de 11.6 kW.
Quand choisir une compensation active plutôt que passive ?
Comparez le mouvement résiduel et la réponse en charge requis, la charge utile et l’hydrodynamique, la course, le cycle de service, la puissance et les contraintes d’intégration. Le contrôle actif peut convenir au positionnement précis ; un équipement passif ou passif adaptatif peut convenir à une réduction autonome de la charge. Le modèle du projet détermine le choix.

Vous évaluez la compensation active pour votre opération ?

L’AHC, l’amortissement passif et le contrôle passif adaptatif conviennent chacun à des enveloppes différentes de force, de course, de mouvement, de puissance et d’intégration. Envoyez l’objectif du projet, l’état de mer et les contraintes ; nous comparerons les architectures sur une même base.

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